化工离心泵常用于各种行业。离心泵应用于水利、化工等行业。操作点的选择和能耗分析也越来越受到重视。所谓工作点是指化工离心泵装置的瞬时实际出水量、扬程、轴功率、效率和真空抽吸高度。它表示了离心泵的工作能力。通常,离心泵的流量和压头可能与管道系统不一致,或者由于生产任务和工艺要求的变化,需要调整泵的流量。其实质是改变离心泵的工作点。用户在选用离心泵时,往往根据实际使用情况去定流量,各型号的水泵都有标准流量,对于上下达不到泵型的标准流量,离心泵调节流量的方法有哪些呢,可以通过哪些方法满足要求呢?一.阀门
化工离心泵常用于各种行业。离心泵应用于水利、化工等行业。操作点的选择和能耗分析也越来越受到重视。所谓工作点是指化工离心泵装置的瞬时实际出水量、扬程、轴功率、效率和真空抽吸高度。它表示了离心泵的工作能力。通常,离心泵的流量和压头可能与管道系统不一致,或者由于生产任务和工艺要求的变化,需要调整泵的流量。其实质是改变离心泵的工作点。用户在选用离心泵时,往往根据实际使用情况去定流量,各型号的水泵都有标准流量,对于上下达不到泵型的标准流量,离心泵调节流量的方法有哪些呢,可以通过哪些方法满足要求呢?
一.阀门节流
改变化工泵流量的简单方法是调节泵出口阀的开度,同时泵速保持不变(通常为额定速度)。其实质是改变管道特性曲线的位置来改变泵的工作点。当阀门关闭时,管道的局部阻力增加,泵的工作点向左移动,相应的流速降低。当阀门完全关闭时,相当于无限阻力和零流量,管道的特性曲线与纵坐标一致。当阀门关闭以控制流量时,泵本身的供水能力不会改变,提升特性不会改变,管道阻力特性会随着阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续,可以在某一大流量与零之间随意调节,且无需额外投资,适用场合很多。
二.切削叶轮
当转速一定时,泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵,可采用切削法改变泵的特性曲线。切削定律是建立在大量感性试验资料基础上的,它认为如果叶轮的切削量控制在一定限度内(此切削限量与水泵的比转数有关),则切削前后水泵相应的效率可视为不变。切削叶轮是改变水泵性能的一种简便易行的办法,即所谓变径调节,它在一定程度上解决了水泵类型、规格的有限性与供水对象要求的多样性之间的矛盾,扩大了水泵的使用范围。当然,切削叶轮属不可逆过程,用户必须经过精确计算并衡量经济合理性后方可实施。
三.变频调速
工况点偏离高 效区是水泵需要调速的基本条件。当水泵的转速改变时,阀门开度保持不变(通常为大开度),管路系统特性不变,而供水能力和扬程特性随之改变。
在所需流量小于额定流量的情况下,变频调速时的扬程比阀门节流小,所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小。很显然,与阀门节流相比,变频调速的节能效果很突出,离心泵的工作效率更高。另外,采用变频调速后,不仅有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性,而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/停机过程,使动态转矩大为减小,从而在很大程度上降低破坏性的水锤效应,大大延长了水泵和管道系统的寿命。事实上,变频调速也有局限性,除了投资较大、维护成本较高外,当水泵变速过大时会造成效率下降,超出泵比例定律范围,不可能调速。